Global Soul Limited Noticias de la empresa

Recientemente, citando medios extranjeros, según personas familiarizadas con el asunto, Microsoft planea lanzar una nueva ronda de despidos en todo el mundo,centrándose en los empleados que no están funcionando bienAunque Microsoft se mantiene en silencio sobre el número exacto de despidos, se espera que muchos de los empleos afectados sean reemplazados por nuevos puestos.lo que significa que el número total de empleados en Microsoft no cambiará muchoUn portavoz de la compañía ha confirmado los recortes de empleos, diciendo que son una continuación de los recortes de empleos en los últimos dos años.Siempre estamos enfocados en contratar a personas de alto rendimiento.Estamos comprometidos con el crecimiento personal y el aprendizaje de nuestros empleados. Cuando los empleados no funcionan como se espera, tomamos las medidas necesarias para responder." Según personas familiarizadas con el asuntoEn el sector de la seguridad, Microsoft está adoptando un enfoque más estricto de la gestión del rendimiento.Microsoft ha hecho varias rondas de despidos en los últimos dos años, y en enero de 2023, Microsoft anunció un plan que involucraba a 10.000 empleados, como parte de las medidas generalizadas de reducción de costos de la industria tecnológica en ese momento,En la actualidad, el número de empleados de la empresa es de aproximadamente el 5%.Desde entonces, Microsoft ha continuado haciendo una serie de pequeños despidos en equipos, productos y divisiones, especialmente después de la adquisición de Activision Blizzard por $69 mil millones por parte de Microsoft.La división Xbox también experimentó un grado de despidosLos despidos confirmados han atraído la atención de muchos, y queda por ver cómo afectará la medida a los empleados de Microsoft y a las operaciones en general. . (desde el sitio original de SMT BBS, reimpresión, indique la fuente: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-516583.html).

Recientemente, la agencia de investigación de mercado IDC señaló en el informe que los envíos de PC en el cuarto trimestre de 2024 aumentaron en un 1,8% interanual, y los envíos globales alcanzaron 68.9 millones de unidades.Para todo el año 2024, las ventas de PC fueron de 262,7 millones de unidades, un aumento anual del 1%.hacer que las perspectivas del mercado no sean claras, pero también dificultan la planificación de la demanda. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025Los fabricantes de la cadena de suministro de PC dijeron que, en general, con la temporada de compras navideñas en Europa y Estados Unidos, el tercer trimestre es el pico tradicional de envíos.y cuando la marea de compras llega a su finSin embargo, 2024 es anormal, y los pedidos urgentes han surgido repentinamente desde finales de noviembre, mostrando un estado de temporada baja.

Recientemente, la agencia de investigación de mercado IDC señaló en el informe que los envíos de PC en el cuarto trimestre de 2024 aumentaron en un 1,8% interanual, y los envíos globales alcanzaron 68.9 millones de unidades.Para todo el año 2024, las ventas de PC fueron de 262,7 millones de unidades, un aumento anual del 1%.hacer que las perspectivas del mercado no sean claras, pero también dificultan la planificación de la demanda. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025Los fabricantes de la cadena de suministro de PC dijeron que, en general, con la temporada de compras navideñas en Europa y Estados Unidos, el tercer trimestre es el pico tradicional de envíos.y cuando la marea de compras llega a su finSin embargo, 2024 es anormal, y los pedidos urgentes han surgido repentinamente desde finales de noviembre, mostrando un estado de temporada baja.

El grupo japonés de electrónica Kyocera considerará vender negocios con un potencial de crecimiento limitado con ventas totales de alrededor de 200 mil millones de yenes ($1.3 mil millones) para racionalizar su cartera en medio de la baja demanda de piezas electrónicas para automóviles y otros productos. "Estamos posicionando aquellos negocios que no se espera que crezcan como negocios no básicos y esperamos venderlos en el año fiscal que finaliza en marzo de 2026", dijo Hideo Tanimoto, presidente.No nombró candidatos específicos., pero Kyocera prevé vender gradualmente las empresas que son difíciles de aumentar la rentabilidad por sí solas. Kyocera espera que su beneficio neto consolidado para el año hasta marzo caiga un 30 por ciento a 71 mil millones de yenes, su tercer año consecutivo de caída,debido a su bajo rendimiento en sus negocios de condensadores para automóviles y envases de semiconductores. En octubre, la compañía anunció planes para dividir su negocio en negocios centrales y no centrales que se espera crezcan, y para salir de algunos negocios no centrales.que será equivalente al 10% de las ventas totalesEl Sr. Tanimoto dijo: La fortaleza de Kyocera radica en su estilo de gestión, conocido como "gestión de amebas", en el que una pequeña unidad de unas 10 personas es responsable de la rentabilidad de cada negocio.que comenzó como productor de piezas cerámicas, se ha diversificado en 15 sectores, entre los que se incluyen piezas electrónicas, equipos de comunicaciones, equipos médicos, herramientas de corte y eléctricas e impresoras multifunción. Algunos de estos negocios han tenido dificultades para obtener ganancias en los últimos años debido a la competencia de China y otros lugares.La compañía gastará 68 mil millones de yenes para construir una fábrica en la prefectura de Nagasaki para producir componentes para aplicaciones relacionadas con semiconductores.. "En los últimos años, todas las áreas de negocio han necesitado mucha inversión", dijo Tanimoto. "A menos que nos centremos en invertir en áreas específicas en lugar de tratar de cubrirlo todo, no vamos a ganar". Kyocera también ha decidido vender un tercio de su participación en el operador de telecomunicaciones japonés KDDI en los próximos cinco años, en el que posee alrededor del 16 por ciento como el mayor accionista.Se espera que el Grupo Kyocera obtenga un valor de mercado de alrededor de 500 mil millones de yenes y planea invertir en negocios centrales y fusiones y adquisiciones a gran escala.. Kyocera fue fundada en 1959, el negocio de la compañía se basa principalmente en la tecnología de cerámica de precisión, el desarrollo de radiación de una serie de cadenas industriales,Dividido en mercado de la información y la comunicación, el mercado de la automoción, el mercado de la conservación de la energía y la protección del medio ambiente y el mercado de la asistencia sanitaria, cuatro mercados, para proporcionar a los clientes objetivo productos y servicios valiosos. Los componentes electrónicos es uno de los principales negocios de Kyocera, que proporciona miniaturizados, de gran volumen,condensadores cerámicos de chip multicapa de alto rendimiento (MLCC) con excelente tecnología de procesamiento y fabricación de cerámica dieléctricaCon una rica gama de productos, se utiliza ampliamente en terminales de comunicación inalámbrica como teléfonos inteligentes y tabletas, equipos digitales como pantallas de cristal líquido,equipos industriales y de vehículos. El mercado de MLCC está experimentando un cambio estructural. Empresas japonesas como Murata, Suntrap y TDK tienen una gran cuota.pero Samsung Electric (el brazo de componentes electrónicos del grupo surcoreano) y Samsung Electronics de China están ganando cuota de mercado. El otro negocio principal de Kyocera son los componentes básicos: componentes cerámicos de precisión, piezas de automóviles, dispositivos médicos, joyas y otros productos.La tecnología de procesamiento y la tecnología de diseño innovador como el núcleo, proporciona envases y sustratos cerámicos de alta fiabilidad para una amplia gama de productos, como componentes pequeños como teléfonos inteligentes, componentes de comunicación de fibra óptica,con un diámetro de diámetro superior a 20 mm,. Con el rápido desarrollo de la tecnología de la información y la comunicación y la popularización de Internet,el alto rendimiento y la multifunción de los equipos electrónicos han hecho un rápido desarrolloKyocera apoya el desarrollo de dispositivos electrónicos a través de envases orgánicos y placas de circuitos impresos. Según el informe de resultados del segundo trimestre de Kyocera (año fiscal que finaliza en marzo de 2025), la economía mundial está creciendo lentamente bajo la influencia de la caída de las tasas de inflación en varios países.El mercado relacionado con los negocios de semiconductores y de información y comunicación de Kyocera, principalmente para la demanda relacionada con la IA, ha aumentado, pero en general aún no se ha recuperado por completo.la velocidad de funcionamiento de los equipos de producción disminuyó, los costos laborales aumentaron y las ganancias de rendimiento disminuyeron. Además, el informe mencionó que la debilidad del mercado y la disminución de la cuota de mercado en los primeros MLCC, así como la desaceleración del mercado de vehículos,el impacto de la disminución de la tasa de explotación de la nueva planta en Tailandia es mayor, y la rentabilidad del Grupo KAVX ha disminuido significativamente.Kyocera se centrará en el desarrollo de nuevos productos para semiconductores de gama alta y en la expansión de su negocio para usos especiales en Europa y Estados Unidos con el fin de fortalecer el negocio MLCC, cuyo crecimiento se prevé que sea elevado, y el negocio de los condensadores de titanio, que tiene una cuota de mercado elevada. Al mismo tiempo, también estudiará la salida de negocios y productos no esenciales, y para el crecimiento del negocio de componentes electrónicos,Kyocera cree que la implementación de fusiones y adquisiciones estratégicas para ampliar la cuota de mercado y mejorar la rentabilidad es crucial.

En la industria de PCB, es natural establecer un punto de prueba en la placa de circuito, pero ¿cuál es el punto de prueba para la nueva persona que acaba de contactar el PCB?Así que hoy el fabricante de PCB Xiaobian le llevará a entender por qué el punto de prueba se establece en la placa de PCB.   La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión. En términos sencillos, el objetivo de fijar el punto de ensayo es principalmente comprobar si los componentes de la placa de circuito cumplen las especificaciones y la soldabilidad, por ejemplo,si desea comprobar si la resistencia en una placa de circuito tiene un problema, la forma más sencilla es tomar un multímetro para medir sus dos extremos. Sin embargo, en la producción en masa de las fábricas de placas de circuito, no hay manera de que usted use un medidor eléctrico para medir lentamente si cada resistencia, condensador, inductancia,o incluso el circuito de IC en cada placa es correcto, por lo que existe el surgimiento de la llamada máquina de prueba automática de TIC (en circuito).Utiliza múltiples sondas (comúnmente conocidas como accesorios de "Cama de uñas") para contactar simultáneamente con todas las partes de la placa que deben medirse, y luego mide las características de estas piezas electrónicas de manera secuencial y lado a lado a través del control del programa.la prueba de todas las partes de la tabla general sólo toma alrededor de 1 a 2 minutos para completar, dependiendo del número de piezas en la placa de circuito, cuantas más piezas más largas. El objetivo de la presente Decisión es: Sin embargo, si estas sondas entran en contacto directo con las piezas electrónicas de la placa de línea o sus pies de soldadura, es probable que destruyan algunas piezas electrónicas, pero lo contrario es cierto,Así que ingenieros inteligentes inventaron el "punto de prueba", en ambos extremos de la pieza extra llevar a cabo un par de puntos circulares, no hay anti-soldadura (máscara), se puede dejar que la sonda de prueba en contacto con estos pequeños puntos.Sin tener que entrar en contacto directo con las piezas electrónicas a medir. En los primeros días del enchufe tradicional (DIP) en la placa de circuito, los fabricantes de PCB utilizan el pie de soldadura de la pieza como punto de prueba,porque el pie de soldadura de la parte tradicional es lo suficientemente fuerte y no tiene miedo de las agujas, pero a menudo hay juicios erróneos de contacto deficiente de la sonda.la superficie de la soldadura suele formar una película residual de flujo de pasta de soldadura, la impedancia de esta película es muy alta, a menudo causa un mal contacto de la sonda, por lo que el operador de prueba de la línea de producción de la fábrica de placas de circuito se ve a menudo.A menudo toma la pistola de aire para soplar fuerte, o tomar alcohol para limpiar estos necesitan ser probados. De hecho, el punto de prueba después de la soldadura de onda también tendrá el problema del mal contacto de la sonda.En la actualidad, la aplicación de los puntos de prueba se ha encargado en gran medida de la tarea, debido a que las partes del SMT son generalmente frágiles y no pueden soportar la presión de contacto directo de la sonda de ensayo,y el uso de puntos de ensayo puede evitar el contacto directo de la sonda con las piezas y sus pies de soldaduraEn el caso de las piezas, el valor de la prueba se calcula en función de los valores de las piezas, lo que no sólo protege a las piezas de daños, sino que también protege a las piezas de daños. Sin embargo, con la evolución de la ciencia y la tecnología, el tamaño de la placa de circuito se está volviendo cada vez más pequeño,y ya es algo difícil exprimir tantas partes electrónicas de la luz en la placa de circuito, por lo que el problema del punto de prueba que ocupa el espacio de la placa de circuito es a menudo un tira y afloja entre el final del diseño y el final de la fabricación,Pero este tema tendrá la oportunidad de hablar de nuevo en el futuro. La apariencia del punto de ensayo suele ser redonda, ya que la sonda también es redonda, es más fácil de producir, y es más fácil dejar que la sonda adyacente esté más cerca.para que la densidad de la aguja del lecho de la aguja pueda aumentar. El uso de un lecho de aguja para el ensayo de circuitos tiene algunas limitaciones inherentes al mecanismo, por ejemplo: el diámetro mínimo de la sonda tiene un cierto límite,y la aguja con un diámetro demasiado pequeño es fácil de romper y destruir. La distancia entre las agujas también es limitada, porque cada aguja tiene que salir de un agujero, y el extremo posterior de cada aguja tiene que ser soldado con un cable plano, si el agujero adyacente es demasiado pequeño,Además del problema del cortocircuito entre la aguja y la aguja, la interferencia del cable plano es también un gran problema. Las agujas no pueden colocarse junto a algunas partes altas. Si la sonda está demasiado cerca de la parte alta, existe el riesgo de daños causados por la colisión con la parte alta. Además, debido a que la parte es alta,generalmente es necesario hacer agujeros en el lecho de la aguja del dispositivo de ensayo para evitar queEs cada vez más difícil colocar todas las piezas de la placa de circuito debajo del punto de prueba. A medida que la placa de circuito se vuelve cada vez más pequeña, el almacenamiento y el desperdicio de puntos de prueba se discuten a menudo.Escaneo de límites, JTAG, etc. Existen otros métodos de ensayo que quieren reemplazar el ensayo original de lecho de aguja, como el probador de AOI, rayos X, pero en la actualidad, cada ensayo parece no ser capaz de reemplazar al 100% las TIC. el diámetro mínimo del punto de ensayo y la distancia mínima del punto de ensayo adyacente, por lo general habrá un valor mínimo deseado y el valor mínimo que se puede alcanzar,pero la escala de los fabricantes de placas de circuito requerirá el punto de prueba mínimo y la distancia mínima del punto de prueba no puede exceder un número de puntos, por lo que los fabricantes de PCB dejarán más puntos de prueba en la producción de la placa

El cableado de PCB es un enlace muy importante en la placa de PCB, y entender el cableado de PCB es algo que los principiantes necesitan aprender.Esperamos ayudar a los usuarios. _DSC1445 el mismo El diseño de los PCB debe seguir las reglas siguientes: 1Controla la dirección del cable. 2Compruebe el bucle abierto y cerrado del cable. 3Controla la longitud del cable. 4Controlar la longitud de la rama del cable 5Diseño de la esquina 6. Cables diferenciales 7La placa de impedancia del cable de control de PCB está emparejada con el terminal del cable 8Diseño de cables de protección de puesta a tierra 9Previene la resonancia de los cables. Los principios de enrutamiento de PCB son los siguientes: 1Los cables de entrada y salida deben evitarse paralelos entre sí, y el cable de tierra entre las líneas debe añadirse para evitar el acoplamiento de retroalimentación. 2El ancho mínimo del cable de PCB está determinado por la resistencia de adhesión y el valor de corriente entre el cable y el sustrato aislante. 3La distancia mínima entre los cables de PCB está determinada por la resistencia de aislamiento y el voltaje de ruptura entre los cables en el peor de los casos. 4, la curva de alambre de placa impresa de PCB generalmente toma un arco circular, pero también tratar de evitar una gran área de papel de cobre, por alguna razón necesita utilizar una gran área de papel de cobre, también tratar de utilizar la cuadrícula. Lo anterior son los principios y reglas del diseño y el cableado de PCB.

En los últimos años, con el progreso de la ciencia y la tecnología, la industria de PCB también ha entrado en un modo de desarrollo rápido, y debido a que el PCB global continúa migrando a Asia,especialmente en China continental.Según las estadísticas, el valor total de la producción de la industria de PCB de $3.368 mil millones en 2000 a $21.636 mil millones en 2012,se ha convertido en el país productor de PCB más grande del mundo.Se prevé que en los próximos años, la industria de PCB de China continuará manteniendo una tendencia de rápido crecimiento, y su posición de mercado en el mundo continuará mejorando; de 2012 a 2017,la tasa de crecimiento anual compuesto del valor de producción de PCB de China puede alcanzar 6.0%, y el valor total de la producción puede alcanzar 28.972 mil millones de dólares estadounidenses para 2017, lo que representa el 44.13% del valor total de la producción mundial de PCB. Los datos anteriores son, por supuesto, un aliento e incentivo para nuestra industria de PCB, y también nos dan cierta confianza para seguir avanzando en la industria.las noticias sobre la industria de PCB de China siempre son mixtas: feliz es que cada vez más grandes empresas de PCB han sido incluidas o están a punto de ser incluidas en la lista, como Guangdong Yidon, Zhengye Technology y Shenghong Technology, que acaba de ser incluida en la lista en junio de 2015,Bomin Electrónica, y se están preparando para la lista de Jingwang, Chongda y cinco...La inclusión en la lista de estas empresas significará que tendrán un apoyo económico cada vez más fuerte para optimizar los recursos y productos de la empresaPor otra parte, es preocupante que cada vez más pequeñas y medianas empresas de PCB se enfrenten al cierre.y hasta algunos jefes se escapan directamente, dejando un montón de trabajadores y proveedores sin liquidación de salarios, y el resto de las pequeñas y medianas fábricas que todavía están luchando,La mayoría de ellos ya están perdidos.Estos hechos parecen decirnos que la industria de los PCB ha comenzado gradualmente a mostrar polarización, el fuerte se está volviendo más fuerte,El débil se debilita y se debilita hasta que finalmente desaparece.¿Cuál es la causa de esta polarización en primer lugar? Después de que el autor y una serie de propietarios de la fábrica de placas de circuito o gerentes a entender, resumió principalmente como sigue:   1El sistema de gestión caótico conduce a una reducción de los pedidos y un aumento de los costes La mayoría de las pequeñas fábricas se producen cuando los productos de PCB son escasos, la construcción temprana de la fábrica debido al alto precio unitario de PCB, altas ganancias, pedidos suficientes,Así que es fácil sobrevivir, no hay sentido de crisis, por lo que no hay mucha consideración de los problemas de gestión de fábrica.Así que la fábrica de PCB está creciendo más y más rápido, la oferta y la demanda de PCB tienden gradualmente a equilibrarse hasta que la oferta excede la demanda, en este momento para confiar en las ventajas de la propia fábrica de PCB para atraer clientes,Y la entrega y la calidad son los dos índices clave que los clientes más se preocupan¿Por qué la empresa no puede garantizar la calidad y la entrega de sus productos?Los parámetros de producción se ajustan de acuerdo a sus sentimientos., la secuencia del proceso no está controlada, la inspección de calidad no se aplica, el calendario de producción es caótico, la asignación es irrazonable,la producción se organiza después de la entrega del tablero en un horario apretado, el tablero está atascado en un cierto proceso y no puede continuar la producción debido a la capacidad de proceso, y el tablero se desecha cerca de la fecha de entrega......¿Cómo garantizar la calidad y los plazos de entrega en una situación tan caótica?? Sin la garantía de calidad y entrega, los clientes tienen más oportunidades para elegir proveedores, por lo que por supuesto darán pedidos a las fábricas de PCB con buena calidad y tiempo de entrega. Otro problema causado por el caos de la gestión es el aumento de los costes ocultos, como el aumento de los costes de chatarra causados por problemas de calidad,el aumento de las horas de trabajo y los costes laborales causados por la extensión del ciclo de producción, e incluso el aumento de los costes de transporte (por ejemplo, algunos productos tienen que ser transportados en coche en lugar de en avión,o conducido especialmente a la fábrica del cliente para alcanzar el tiempo de entrega).   2Los equipos obsoletos limitan la capacidad del proceso de PCB y aumentan los riesgos de calidad La mayoría de las pequeñas y medianas fábricas de PCB en China han aumentado desde 2003, por lo que el equipo de producción tiene 10 años y la vida útil de los equipos de PCB es generalmente de solo unos 10 años,Así que este equipo está casi desechado., y las pequeñas y medianas fábricas de PCB no pueden comprar nuevos equipos de reemplazo debido a la insuficiencia de fondos, por lo que sólo pueden hacerse cargo de ellos.¿Cómo pueden los equipos viejos y envejecidos producir productos de alta precisión?? Incluso a menudo debido a la falla de los equipos para conducir a problemas de calidad, o incapaz de producir afectan a la entrega, que es sin duda en el caos de la gestión sobre la base de peor.   3Los requisitos ambientales restringen el desarrollo de las empresas de PCB En los últimos años, con la mejora de la conciencia ambiental de China, los requisitos para la protección del medio ambiente se han vuelto cada vez más estrictos,y la mayoría de las pequeñas fábricas no obtuvieron tarjetas de protección ambiental independientes al comienzo de la construcción de la fábrica, de modo que estas pequeñas fábricas sólo pueden confiar en el alquiler de plantas con tarjetas de protección del medio ambiente, y el tratamiento de aguas residuales también es entregado a la Oficina de Protección del Medio Ambiente,obligando a las empresas de PCB a restringir la selección regional y aumentar los costes de protección ambiental.   4La competencia feroz en el mercado conduce a un precio unitario más bajo y a un beneficio más reducido Dado que algunas pequeñas y medianas empresas han perdido la ventaja de recibir pedidos en términos de tiempo de entrega y calidad, solo pueden atraer clientes bajando los precios,y mantener la supervivencia con escasas ganancias, a veces incluso en una pérdida.   5Los cambios en la estructura de pedidos de los productos electrónicos en la parte superior han llevado al desarrollo de productos de PCB en la dirección de la alta precisión Con el cambio de la psicología del consumidor, los productos electrónicos terminales se están volviendo gradualmente hacia la dirección de alta calidad y alta precisión.Los consumidores buscan una nueva experiencia, y la primera opción para el público son, por supuesto, los productos Sanzhai de bajo costo, y los productos Sanzhai tienen requisitos de calidad muy bajos, y lo mismo ocurre con los PCB.Cuando la frescura de los consumidores desaparece, y luego recurrir a la búsqueda de alta calidad, los productos imitadores se eliminan en este momento, y algunos productos de marca como Apple, Samsung, Huawei ocupan gradualmente el mercado,y los fabricantes de marcas dominantes eligen proveedores de PCB, por supuesto, no considerará ninguna ventaja y protección de las pequeñas fábricas.   6Un círculo vicioso conduce a dificultades en la rotación de capitales Debido a la disminución de los pedidos de PCB, la disminución del precio unitario y el aumento de los costos ocultos, las ganancias de PCB eventualmente disminuirán e incluso se producirá una pérdida,que con el tiempo conducirá a dificultades en la rotación de capitalEl propio proveedor de materiales de la fábrica de PCB tiene un bajo apoyo para la pequeña fábrica, y si hay un problema de rotación en este momento, optará por detener el suministro,y finalmente conducir a la fábrica de PCB no puede operar y "cerrar la puerta". Aunque los peces grandes comen peces pequeños es la ley del desarrollo social es también la ley del desarrollo del mercado, pero no significa que todos los peces pequeños serán comidos,Siempre hay peces pequeños que tienen suerte de escapar del pez grande.Las empresas de PCB son las mismas, siempre y cuando algunas empresas de PCB tengan medidas suficientes para hacer frente a la feroz competencia del mercado siempre capaz de sobrevivir en las grietas.El autor cree que las pequeñas y medianas fábricas de PCB pueden mejorarse desde los siguientes aspectos::   1. Elegir un sistema ERP adecuado para ayudar a las empresas a establecer un buen sistema de gestión. Con el rápido desarrollo de la tecnología de la información, el uso de ERP para ayudar a la gestión se ha convertido en una tendencia inevitable del desarrollo empresarial.un conjunto adecuado de ERP puede garantizar la calidad y la entrega de la empresa, aumentar la ventaja de las empresas de PCB para recibir pedidos y ayudar a las empresas de PCB a ahorrar costes, lo que se refleja en los siguientes aspectos: a.La programación automática le permite preocuparse por el tiempo de entrega y garantizar la entrega. sin retrasos en la entrega, sin reclamaciones de los clientes; b. gestión de la producción entrega sin interrupciones, no habrá factores humanos causados por residuos, reelaboración; c. cuando se ingresa un contrato en el sistema,El sistema le pedirá automáticamente cuánto inventario, donde, si el inventario es suficiente, no se puede incluir en la línea de producción, envío directo, ahorrar tiempo, aumentar la reputación del cliente; reducir el espacio del piso de almacén de productos terminados,ahorrar costes de almacén y personal; d. El sistema es un conjunto de finanzas OA CRMERP, en un sistema, básicamente no necesitan ir a la otra, varios en uno, rentable; e. Después de la finalización de un contrato,Se transfiere directamente al departamento de ingeniería., y después de la finalización del proyecto, se introduce directamente en el plan para desmantelar la tarjeta, y luego la línea de producción.y se conoce a simple vista en el sistemaCuando el estado de trabajo de todo el personal sea claramente visible, ¿quién se atreverá a ralentizar o retrasar? ¿quién se atreverá a hacer un trabajo descuidado?Si la calidad del producto no está calificada, donde el problema es, de qué persona, en el sistema un cheque sabrá, la empresa puede ajustar en consecuencia para evitar el mismo problema la próxima vez;Cuanto más tiempo se utilice el sistema y más datos acumule, es muy eficaz para analizar los problemas de la empresa y las tendencias que deben tomarse, y ayuda al jefe a tomar las decisiones correctas.   ¿Crees que cuando todos los agricultores comiencen a usar maquinaria eficiente y que ahorre tiempo, los agricultores que dependen de prácticas agrícolas primitivas seguirán siendo capaces de prosperar?En esta era de rápido desarrollo de la alta tecnología, una empresa que no utiliza el sistema de gestión ERP es como un agricultor que se basa en operaciones agrícolas primitivas, y nunca tendrá la oportunidad de dar la vuelta.   2Para desarrollarse en la dirección de la tecnología especial, aumentar la ventaja de recibir pedidos. En la feroz competencia del mercado, las pequeñas y medianas fábricas de PCB no tienen ninguna ventaja en los pedidos ordinarios, por lo que sólo por procesos especiales para atraer clientes,como muestras rápidas de alta precisión y lotes pequeños; placa especial o diseño de proceso especial de productos impopulares; tamaño de la placa es anormal, el equipo normal no puede producir productos......Estos tipos especiales de tableros aumentan las oportunidades para las empresas de PCB al mismo tiempo, la ganancia será relativamente alta, a la supervivencia de las empresas de PCB aumentó en gran medida la oportunidad.   3- Integración de los recursos dentro de la industria La era de ganar solo ha pasado, y ahora es la era de ganar en equipo.?Por ejemplo, la fusión entre la fábrica de placas de circuito, el calentamiento de acoplamiento, aumenta la resistencia general; La cadena industrial vertical se fusiona para ahorrar costos y acortar el ciclo de producción,como la fusión de las fábricas de electrónica y las de PCB., y la fusión de fábricas de PCB y proveedores o procesadores de materiales.   4. Volver a la cadena industrial de desarrollo de la industria de PCB Debido a la mejora de los requisitos de protección del medio ambiente de los PCB en Guangdong y al aumento de los costes de producción, desde 2010 se han trasladado muchas fábricas de PCB al continente,pero no se ha transferido la cadena industrial de apoyo, lo que resulta en que los pedidos de PCB y la producción están severamente restringidos, como la falta de logística hace que algunos pedidos de PCB se transfieran varias veces para llegar a las manos de los clientes.Prórroga del plazo de entrega, el aumento de los costes de transporte y los riesgos de calidad durante el transporte; además, algunos proveedores y transformadores de materiales están casi ausentes en el continente,lo que resulta en un mayor tiempo de adquisición de materiales para las empresas de PCB y un apoyo técnico deficiente...... En este caso, ¿por qué no recurrir al desarrollo de la cadena industrial de PCB con un enorme espacio de mercado?

Las placas de circuitos impresos se fabrican de acuerdo con los requisitos del cliente o de la industria, siguiendo diferentes estándares IPC.A continuación se resumen los estándares comunes de producción de placas de circuito impreso para referencia.   1)IPC-ESD-2020: Norma común para el desarrollo de procedimientos de control de descargas electrostáticas.aplicación y mantenimientoBasándose en la experiencia histórica de ciertas organizaciones militares y comerciales,Proporciona orientación para el tratamiento y protección de descargas electrostáticas durante períodos sensibles.   2)IPC-SA-61A: Manual de limpieza semiacuosa después de la soldadura. Incluye todos los aspectos de la limpieza semiacuosa, incluidos los productos químicos, los residuos de producción, el equipo, el proceso, el control del proceso,y consideraciones medioambientales y de seguridad.   3) IPC-AC-62A: Manual de limpieza del agua después de la soldadura.Control de calidad, control ambiental y medición y determinación de la seguridad y limpieza de los empleados.   4) IPC-DRM-40E: Manual de referencia de escritorio de evaluación de puntos de soldadura de agujeros. Descripciones detalladas de los componentes, paredes de agujeros y superficies de soldadura según los requisitos estándar,Además de los gráficos 3D generados por ordenadorAbarca el llenado, el ángulo de contacto, el enlatado, el llenado vertical, el revestimiento de almohadillas y numerosos defectos en los puntos de soldadura.   5) IPC-TA-722: Manual de evaluación de la tecnología de soldadura. Incluye 45 artículos sobre todos los aspectos de la tecnología de soldadura, que cubren la soldadura general, los materiales de soldadura, la soldadura manual, la soldadura por lotes, la soldadura de materiales de soldadura y la soldadura de materiales de soldadura.soldadura por onda, soldadura por reflujo, soldadura en fase de gas y soldadura por infrarrojos.   6)IPC-7525: Guías de diseño de plantillas. Proporciona directrices para el diseño y fabricación de pastas de soldadura y formas recubiertas de aglutinantes de montaje superficial.i También se discuten los diseños de encofrado que aplican técnicas de montaje superficial, y describe técnicas híbridas con componentes de agujero o flip-chip, incluidos los diseños de sobreimpresión, doble impresión y encofrado de etapa.   7)IPC/EIAJ-STD-004: Los requisitos de especificación para el flujo I incluyen el apéndice I. Incluye la resina, la resina y otros indicadores técnicos y clasificación,según el contenido de halogenuro en el flujo y el grado de activación, clasificación del flujo orgánico y inorgánico; cubre también el uso de flujo, sustancias que contienen flujo y flujo de bajo residuo utilizado en procesos no limpios.   8)IPC/EIAJ-STD-005: Los requisitos de especificación de la pasta de soldadura I se incluyen en el apéndice I. Se enumeran las características y los requisitos técnicos de la pasta de soldadura,incluidos los métodos de ensayo y las normas para el contenido de metales, así como la viscosidad, el colapso, la bola de soldadura, la viscosidad y las propiedades adhesivas de la pasta de soldadura.   9)IPC/EIAJ-STD-006A: Requisitos de especificación para las aleaciones de soldadura de grado electrónico, la soldadura sólida de flujo y no flujo.para aplicaciones de soldadura electrónica, para la terminología de soldadura de grado electrónico especial, los requisitos de especificación y los métodos de ensayo.   10) IPC-Ca-821: Requisitos generales para los aglutinantes de conductividad térmica. Incluye requisitos y métodos de ensayo para medios de conductividad térmica que peguen componentes a lugares adecuados.   11)IPC-3406: Directrices para el recubrimiento de aglutinantes en superficies conductoras.   12) IPC-AJ-820: Manual de montaje y soldadura. Contiene una descripción de las técnicas de inspección para el montaje y la soldadura, incluidos los términos y definiciones;Referencia y esquema de las especificaciones de las placas de circuitos impresos, componentes y tipos de pines, materiales de punto de soldadura, instalación y diseño de componentes; tecnología de soldadura y embalaje; limpieza y laminación; garantía y ensayos de calidad.   13)IPC-7530: Directrices para las curvas de temperatura para los procesos de soldadura por lotes (soldadura por reflujo y soldadura por onda).se utilizan técnicas y métodos en la adquisición de curvas de temperatura para proporcionar orientación para establecer el mejor gráfico.   14) IPC-TR-460A: Lista de soluciones de problemas para la soldadura en onda de placas de circuitos impresos.   15)IPC/EIA/JEDECJ-STD-003: ensayo de soldadura de las placas de circuitos impresos.   16)J-STD-013: Paquete de matriz de red de pie de bola (SGA) y otras aplicaciones de tecnología de alta densidad. Establish the specification requirements and interactions required for the printed circuit board packaging process to inform high-performance and high-pin number integrated circuit package interconnections, incluida información sobre los principios de diseño, la selección de materiales, las técnicas de fabricación y montaje de cartones, los métodos de ensayo y las expectativas de fiabilidad basadas en el entorno de uso final.   17)IPC-7095: Suplemento para el proceso de diseño y ensamblaje de dispositivos SGA.Proporcionar una variedad de información operativa útil para aquellos que están utilizando dispositivos SGA o que consideran cambiar a envases de matriz; Proporcionar orientación sobre inspección y mantenimiento de SGA y proporcionar información fiable sobre el campo de SGA.   18) IPC-M-I08: Manual de instrucciones de limpieza.Incluye la última versión de la guía de limpieza IPC para ayudar a los ingenieros de fabricación a determinar el proceso de limpieza y solución de problemas de los productos.   19) IPC-CH-65-A: Directrices de limpieza para el montaje de placas de circuito impreso.Incluyendo descripciones y discusiones de varios métodos de limpieza, que explica las relaciones entre varios materiales, procesos y contaminantes en las operaciones de fabricación y ensamblaje.   20) IPC-SC-60A: Manual de limpieza de disolventes después de la soldadura. Se da la aplicación de la tecnología de limpieza de disolventes en soldadura automática y soldadura manual.Control de procesos y problemas ambientales se discuten.   21) IPC-9201: Manual de resistencia al aislamiento de superficies; abarca la terminología, la teoría, los procedimientos de ensayo y los métodos de ensayo de resistencia al aislamiento de superficies (SIR),así como ensayos de temperatura y humedad (TH), modos de fallo y solución de problemas.   22) IPC-DRM-53: Introducción al Manual de referencia de escritorio de montaje electrónico. Ilustraciones y fotografías utilizadas para ilustrar las técnicas de montaje a través de agujeros y montaje en superficie.   23) IPC-M-103: Manual de ensamblaje de superficies.   24) IPC-M-I04: Manual de ensamblaje de placas de circuitos impresos.   25) IPC-CC-830B: Rendimiento e identificación de compuestos aislantes electrónicos en el ensamblaje de placas de circuito impreso.   26) IPC-S-816: Guía y lista de procesos de tecnología de montaje de superficie.incluidos los puentes, soldaduras perdidas, colocación desigual de componentes, etc.   27) IPC-CM-770D: Guía de instalación para componentes de PCB. Proporciona una guía eficaz sobre la preparación de componentes en el ensamblaje de placas de circuito impreso y revisa las normas pertinentes,influencias y liberaciones, incluidas las técnicas de montaje (tanto manuales como automáticas, así como las técnicas de montaje de superficie y flip-chip) y las consideraciones para los procesos de soldadura, limpieza y laminado posteriores.   28)IPC-7129: Cálculo del número de fallos por millón de oportunidades (DPMO) e índice de fabricación del ensamblaje de PCB.Indicadores de referencia acordados para el cálculo de defectos y sectores industriales relacionados con la calidad; Proporciona un método satisfactorio para calcular el índice de referencia del número de fallos por millón de posibilidades.   29) IPC-9261: Estimaciones de rendimiento y fallos por millón de posibilidades de ensamblaje en curso.Se define un método fiable para calcular el número de fallos por millón de oportunidades durante el ensamblaje de PCB y es una medida para la evaluación en todas las etapas del proceso de ensamblaje.   30) IPC-D-279: Guía de diseño para el montaje de placas de circuitos impresos para tecnología de montaje de superficie fiable.Guía fiable del proceso de fabricación de placas de circuito impreso de tecnología de montaje en superficie y tecnología híbrida, incluyendo ideas de diseño.   31) IPC-2546: Requisitos de combinación para el transporte de puntos clave en el ensamblaje de placas de circuito impreso.Distribución automática de encuadernadoresSe describen la colocación automática de montaje en superficie, el revestimiento automático a través de la colocación de agujeros, la convección forzada, el horno de reflujo infrarrojo y la soldadura por ondas.   32)IPC-PE-740A: Solución de problemas en la fabricación y montaje de placas de circuito impreso. Incluye registros de casos y actividades de corrección de problemas que ocurren en el diseño, fabricación,montaje y ensayo de productos de circuitos impresos.   33) IPC-6010: Manual de la serie de normas de calidad y especificaciones de rendimiento de los circuitos impresos.Incluye los estándares de calidad y las especificaciones de rendimiento establecidos por la American Printed Circuit Board Association para todas las placas de circuito impreso.   34) IPC-6018A: Inspección y ensayo de placas de circuito impreso terminadas de microondas. Incluye requisitos de rendimiento y calificación para placas de circuito impreso de alta frecuencia (microondas).   35) IPC-D-317A: Directrices para el diseño de paquetes electrónicos que utilizan tecnología de alta velocidad.incluidas las consideraciones mecánicas y eléctricas y los ensayos de rendimiento

La mayoría del personal de compras de las fábricas de electrónica ha estado confundido por el cambio de precio de la placa de PCB,Incluso si algunas personas con muchos años de experiencia en la adquisición de placas de PCB pueden no entender completamente la razón, de hecho, el precio de las placas de PCB se compone de los siguientes factores:   En primer lugar, los diferentes materiales utilizados en las placas de PCB provocan la diversidad de precios. Tomando el panel doble común como ejemplo, el material de la placa es generalmente FR-4, CEM-3, etc., el espesor de la placa oscila entre 0,6 mm y 3,0 mm, y el espesor de cobre oscila entre 1⁄2 oz y 3 oz,Todo esto en el material de la hoja por sí solo causó una gran diferencia de precio; en términos de tintas de resistencia a la soldadura,También existe una cierta diferencia de precio entre el aceite termoestable ordinario y el aceite verde fotosensible., por lo que la diferencia de materiales causa la diversidad de precios.   En segundo lugar, los diferentes procesos de producción utilizados en las placas de PCB provocan la diversidad de precios Los diferentes procesos de producción dan lugar a costes diferentes, como la placa de oro y la placa de estaño, la producción de placas de gong (molido) y de cerveza (perforación),el uso de líneas de serigrafía y líneas de película seca generarán costes diferentes, lo que conduce a la diversidad de precios.   En tercer lugar, la diversidad de precios causada por la dificultad diferente de la placa de PCB en sí misma Incluso si el material es el mismo y el proceso es el mismo, la dificultad de la placa de PCB en sí causará costos diferentes.la apertura de una tabla es superior a 0.6 mm y la apertura de la otra placa es inferior a 0,6 mm, se formarán diferentes costes de perforación; si los otros dos tipos de placas de circuito son los mismos,Pero la anchura de la línea y la distancia de la línea son diferentes, uno es mayor de 0,2 mm, y uno es menor de 0,2 mm, también causará diferentes costos de producción, porque la tasa de chatarra de cartón difícil es mayor, el inevitable aumento de los costos,que se traduce en una diversidad de precios.   En cuarto lugar, los diferentes requisitos de los clientes también causarán precios diferentes El nivel de los requisitos del cliente afectará directamente a la tasa de producto terminado de la fábrica de cartones, como una placa de acuerdo con IPC-A-600E, los requisitos de clase 1 tienen una tasa de aprobación del 98%,pero de acuerdo con los requisitos de la clase 3 sólo puede 90% de la tasa de aprobación, lo que da lugar a diferentes costes de la fábrica de cartón y, finalmente, a la variabilidad de los precios de los productos.   Cinco, los fabricantes de placas de PCB causados por la diversidad de precios Incluso si el mismo producto, pero debido a que los diferentes fabricantes de equipos de procesamiento, el nivel técnico es diferente, formará diferentes costos, hoy en día muchos fabricantes prefieren producir placa dorada,porque el proceso es simple, de bajo costo, pero también hay algunos fabricantes para producir placa de oro, chatarra que aumentan, lo que resulta en mayores costos, por lo que prefieren producir placa de espuma de estaño,Así que su precio de la placa de espuma de estaño es más bajo que la placa de oro.   6- Diferencias de precios causadas por diferentes métodos de pago En la actualidad, las fábricas de placas de PCB generalmente ajustan el precio de desarrollo sostenible de la placa de PCB de acuerdo con los diferentes métodos de pago, el rango es del 5% al 10%,que también causa la diferencia de precio.   Siete, las diferentes regiones causan la diversidad de precios En la actualidad, desde la posición geográfica del país, del sur al norte, el precio está aumentando, y hay ciertas diferencias en los diferentes precios regionales,Así que las diferencias regionales también causan la diversidad de precios. No es difícil ver a partir de la discusión anterior que la diversidad de precios de las placas de PCB tiene sus factores inherentes inevitables, esta columna sólo puede proporcionar un rango de precios aproximado para referencia,Por supuesto., el precio específico sigue estando en contacto directo con el fabricante.

En su laboratorio cerca de San José, IBM ha construido un cerebro electrónico de roedor de 48 chips de prueba TrueNorth, cada uno de los cuales puede imitar un bloque básico del cerebro. IBM hizo un cerebro artificial con 48 chips. Bajo el liderazgo del líder del proyecto Dharmendra Modha, nos acercamos de cerca y personalmente a todo el proyecto.que está cubierto con paneles de plástico translúcidosParece algo sacado de una película de ciencia ficción de los años 70, pero Modha dice: "Estás mirando a un pequeño roedor". Está hablando del cerebro de un pequeño roedor, o al menos esta pila de chips puede caber en ese cerebro. Estos chips actúan como neuronas, los bloques básicos del cerebro.Modha dice que el sistema puede simular 48 millones de células nerviosas, aproximadamente igual al número de células nerviosas en un pequeño cerebro de roedor. En IBM, Modha dirigió el grupo de computación cognitiva, que inventó el "neurochip". Cuando él y su equipo presentaron su invención por primera vez, lo usaron para una prueba de tres semanas,apoyar a académicos e investigadores del gobierno en el laboratorio de investigación y desarrollo de IBM en Silicon ValleyDespués de conectar sus propias computadoras al cerebro digital del ratón, los investigadores exploraron su estructura y comenzaron a escribir programas para el chip TrueNorth. El mes pasado, algunos investigadores ya habían visto a este tipo en Colorado, así que lo habían programado para reconocer fotos y voz, y entender algún lenguaje natural.El chip ejecuta los algoritmos de "aprendizaje profundo" que ahora dominan los servicios de inteligencia artificial de Internet, proporcionando reconocimiento facial para Facebook y traducción de idiomas en tiempo real para Skype de Microsoft.IBM tiene una ventaja aquí porque su investigación podría reducir la necesidad de espacio y fuentes de energíaEn el futuro, podríamos poner esta inteligencia artificial en teléfonos móviles y otros dispositivos pequeños, como el SIDA auditivo y los relojes. "Qué obtenemos de la estructura sináptica? Podemos clasificar imágenes con muy bajo consumo de energía, y podemos resolver constantemente nuevos problemas en nuevos entornos". Brian Van Essen,un científico informático en el Laboratorio Nacional Lawrence Livermore que es responsable de aplicar algoritmos de aprendizaje profundo a la seguridad nacional. TrueNorth es la última tecnología que ejecutará el aprendizaje profundo y una serie de otros servicios de IA en el futuro.Facebook y Microsoft todavía requieren procesadores gráficos separados, pero todos se están moviendo hacia FPgas (chips que se pueden programar para tareas específicas).Peter Diehl (PhD en el Grupo de Computación Cortex en la Universidad Politécnica de Zurich) cree que TrueNorth es superior a los chips gráficos independientes y FPgas debido a su bajo consumo de energía. La principal diferencia, dice Jason Mars, profesor de informática en la Universidad de Michigan, es que TrueNorth funciona sin problemas con algoritmos de aprendizaje profundo.Ambos simulan redes neuronales en profundidad y generan neuronas y sinapsis "en el cerebro""El chip puede ejecutar eficientemente los comandos de la red neuronal". No participó en la prueba, pero ha seguido de cerca el progreso del chip. Aun así, TrueNorth aún no está completamente sincronizado con los algoritmos de aprendizaje profundo.porque todavía está a cierta distancia del mercado realPara Modha, también fue un proceso necesario, como dijo: "Necesitábamos sentar una base sólida para una transformación importante". El cerebro en el teléfono Peter Diehl viajó recientemente a China, pero por alguna razón su teléfono no funcionaba con Google, y de repente volvió a llevar la inteligencia artificial a su forma original.Porque la mayor parte de la computación en la nube ahora depende de los servidores de Google, así que sin la red, todo es inútil. El aprendizaje profundo requiere una enorme cantidad de potencia de procesamiento, que generalmente es proporcionada por centros de datos gigantes, y nuestros teléfonos generalmente están conectados a ellos a través de Internet.por otro lado, puede mover al menos parte de su potencia de procesamiento a su teléfono u otro dispositivo, lo que podría ampliar en gran medida la frecuencia de uso de IA. Pero para entender esto, primero hay que entender cómo funciona el aprendizaje profundo.empresas como Google y Facebook necesitan construir sus propias redes neuronales para manejar tareas específicasSi quieren la capacidad de reconocer automáticamente fotos de gatos, tienen que mostrar a la red neuronal un montón de fotos de gatos.otra red neuronal necesita para realizar esta tareaCuando sacas una foto, el sistema tiene que determinar si hay gatos en ella, y TrueNorth existe para hacer el segundo paso más eficiente. Una vez que entrenas la red neuronal, el chip puede ayudarte a evitar el gigantesco centro de datos y pasar directamente al segundo paso.puede caber en dispositivos de manoEsto aumenta la eficiencia general porque ya no es necesario descargar los resultados del centro de datos a través de la red.puede reducir en gran medida la presión sobre los centros de datos"Este es el futuro de la industria, donde los dispositivos pueden realizar tareas complejas de forma independiente", dijo Mars. Neuronas, axones, sinapsis e impulsos nerviosos Google ha estado tratando recientemente de llevar redes neuronales a los teléfonos móviles, pero Diehl cree que TrueNorth está muy por delante de sus rivales, porque está más sincronizado con el aprendizaje profundo.Cada chip simula millones de neuronas., y estas neuronas pueden comunicarse entre sí a través de "sinapsis en el cerebro". Esto es lo que distingue a TrueNorth de productos similares en el mercado, incluso en comparación con los procesadores gráficos y FPgas tienen suficientes ventajas." similar a los impulsos eléctricos en el cerebroLos impulsos nerviosos pueden mostrar un cambio de tono en el habla de alguien, o un cambio de color en una imagen.uno de los diseñadores principales del chip. Aunque hay 5.400 millones de transistores en el chip, su consumo de energía es de sólo 70 milivatios.Pero su consumo de energía alcanza los 35 a 140 vatiosIncluso los chips ARM, que se utilizan comúnmente en teléfonos inteligentes, consumen varias veces más energía que los chips TrueNorth. Por supuesto, para que el chip funcione realmente, necesita un nuevo software, que es exactamente lo que Diehl y otros desarrolladores han estado tratando de hacer durante la prueba.Los desarrolladores están convirtiendo el código existente en un lenguaje que el chip reconoce y alimenta en él, pero también están trabajando en escribir código nativo para TrueNorth. el presente Al igual que otros desarrolladores, Modha se centra en discutir TrueNorth en el campo de la biología, como neuronas, axones, sinapsis, impulsos nerviosos, etc.El chip sin duda imita el sistema nervioso humano en algunos aspectos"Este tipo de discusiones son a menudo muy cautelosas, después de todo, el silicio no es de lo que está hecho el cerebro humano". Chris Nicholson,Cofundador de una compañía llamada Skymind. Cuando comenzó el proyecto en 2008, con una inversión de 53,5 millones de dólares de DARPA (el brazo de investigación del Departamento de Defensa),El objetivo era construir un chip completamente nuevo de materiales completamente diferentes y simular el cerebro humanoPero sabe que no sucederá rápidamente, y "no podemos ignorar la realidad en el camino hacia la consecución de nuestros sueños", dijo. En 2010, estaba postrado en cama con gripe porcina, tiempo durante el cual se dio cuenta de que la mejor manera de romper el cuello de botella era comenzar con la estructura del chip y lograr una simulación del cerebro."No necesitas células nerviosas para imitar la física básica"El cerebro es un sistema de datos, de química y de biología para mejorar la potencia de computación. Este es el chip TrueNorth. No es un cerebro digital, pero es un paso importante en el camino, y con la prueba de IBM, el plan está en camino.Toda la máquina está compuesta de 48 máquinas separadas.La próxima semana, con la prueba terminada, Modha y su equipo descomponerán la máquina para que los investigadores la lleven a casa para un mayor estudio.Los humanos usan la tecnología para cambiar la sociedad, y estos investigadores son la columna vertebral de nuestros esfuerzos.

La placa de circuito, el nombre completo de la placa de circuito impreso, es un puente entre la comunicación de señales de alta tecnología, incluida la placa industrial que conecta el interruptor y la maquinaria,en el proceso de producción de la placa de circuito, los fabricantes de PCB siempre juegan un círculo de agujeros y cinta de cobre alrededor de la placa industrial o placa RF, e incluso algunas placas RF se metalizarán alrededor de los cuatro bordes de la placa.Muchos pequeños socios no entienden por qué hacerlo.¿Es que los ingenieros muestran tecnología, hacen un trabajo inútil? placas de circuitos de circuito impreso Hoy en día, con la mejora de la velocidad del sistema, no sólo los problemas de tiempo e integridad de la señal de alta velocidad son prominentes,Pero también los problemas EMC causados por la interferencia electromagnética y la integridad de la energía causada por las señales digitales de alta velocidad en el sistema también son muy prominentesLa interferencia electromagnética generada por señales digitales de alta velocidad no sólo causará interferencias graves dentro del sistema, reducirá la capacidad antiinterferencia del sistema,pero también producen una fuerte radiación electromagnética al espacio exterior, lo que hace que la emisión de radiación electromagnética del sistema supere seriamente la norma EMC,para que los productos de los fabricantes de placas de circuito no puedan pasar la certificación estándar EMCLa radiación de borde de las PCB de múltiples capas es una fuente común de radiación electromagnética. La radiación de borde se produce cuando una corriente inesperada alcanza el borde de la capa de tierra y la capa de energía,con ruido de puesta a tierra y de alimentación en forma de desvío de alimentación inadecuadoEl campo magnético cilíndrico radiante generado por el orificio inductivo irradia entre las capas de la placa y finalmente se encuentra en el borde de la placa.La corriente de retorno de la línea de banda que transporta la señal de alta frecuencia está demasiado cerca del borde de la placaPara evitar estas situaciones, se hace un anillo de orificios de tierra alrededor de la placa de PCB con un espacio de orificios de 1/20 longitud de onda para formar un escudo de orificio de tierra para evitar la radiación externa de las ondas TME.   placa de circuito impreso Para la placa de circuito de microondas, su longitud de onda se reduce aún más, y debido al proceso de producción de PCB ahora, el espacio entre los agujeros y los agujeros no se puede hacer muy pequeño,en este momento tiene 1/20 distancia de longitud de onda en el PCB alrededor de la forma de jugar agujeros blindados para la placa de microondas no es obvio, entonces usted necesita para utilizar la versión de PCB del proceso de metallización del borde, todo el borde de la placa rodeado de metal, por lo tanto, la señal de microondas no puede irradiar desde el borde de la placa de PCB, por supuesto,el uso del proceso de metalización del borde de la placaPara las placas de microondas de RF, algunos circuitos sensibles,y los circuitos con fuentes de radiación fuertes pueden ser diseñados para soldar una cavidad de blindaje en el PCB, y la placa de PCB debe añadirse "a través de la pared de blindaje del agujero" en el diseño, es decir, el PCB y la pared de la cavidad de blindaje cerca de la parte del suelo que atraviesa el agujero.Esto crea un área relativamente aisladaDespués de confirmar que es correcto, se puede enviar al fabricante de placas de circuito de múltiples capas para su producción. Artículo calientePrincipios básicos de enrutamiento de PCB¿Por qué necesito puntos de prueba en el PCB?Proceso de hundimiento de cobre para la producción de placas de circuitos de PCBHabilidades y conocimientos básicos en materia de exposición a PCB¿Cuál es el concepto y el contenido de una producción más limpia en la producción de placas de PCB?¿Cuáles son las prestaciones y los requisitos técnicos de la placa de circuito?Artículo anterior

Noticias, Samsung y otros fabricantes han demostrado que los teléfonos inteligentes con pantalla plegable tienen cierto mercado, sin embargo,Los medios extranjeros AndroidAuthority citaron ET News reportando que el mercado ahora se está enfriando lentamente, Samsung planea reducir el diseño del teléfono plegable Z Fold / Flip 7 el próximo año.todavía podría haber algunos puntos brillantes en el mercadoEste modelo insignia más delgado y más asequible puede ser capaz de continuar la atención traída por el anterior Z Fold.El enfoque de los consumidores se está cambiando gradualmente a la nueva línea de productos de Samsung en 2025Aunque no se ha hecho ningún anuncio oficial, se rumorea que Samsung presentará los nuevos teléfonos de la serie S25 por primera vez en su evento Galaxy Unpacked el 22 de enero.Con la diversificación de la demanda del mercado y la creciente búsqueda de los consumidores de rendimiento y belleza de los teléfonos móviles, la forma de los teléfonos inteligentes está en constante evolución, y el material y el proceso de las piezas estructurales se han convertido en el foco de la innovación de la industria.Aibang tiene un grupo de intercambio de procesos de material de innovación de teléfonos móviles, bienvenido a presionar el código QR a continuación para unirse al chat del grupo, para discutir la tendencia de desarrollo de la innovación de la industria de la telefonía móvil.