¿Qué tan lejos están las "fábricas oscuras" en la industria SMT?

¿Qué tan lejos están las "fábricas oscuras" en la industria SMT?

Desde conceptos de ciencia ficción hasta planos industriales

"Fábrica Oscura", como una de las formas más altas de fabricación inteligente, representa un entorno de producción totalmente automatizado que no requiere intervención humana.Su nombre proviene de la característica de que puede seguir funcionando incluso cuando las luces están apagadas.

En el campo de la SMT (Tecnología de montaje superficial), este concepto ya no se limita a la imaginación de ciencia ficción, sino que se mueve constantemente de concepto a implementación.Con el avance continuo y profundo de la estrategia "Hecho en China 2025" y la profunda integración de la industria 4La industria SMT se está acelerando hacia el gran objetivo de convertirse en una "fábrica oscura" a una velocidad sin precedentes.

Apoyo técnico sólido para la industria SMT para lograr "fábricas oscuras"

1Equipo de producción altamente automatizado: motores de fabricación precisos y eficientes

Las líneas de producción SMT modernas han logrado un alto grado de automatización en procesos centrales como la impresión, la tecnología de montaje superficial y la soldadura de reflujo.Los dispositivos 3D SPI (detector de pasta de soldadura) y 3D AOI (inspección óptica automática) de ALeader de Shenzhou Vision funcionaron de manera excepcional.:

100% de inspección en línea: al igual que un inspector de calidad agudo, realiza un monitoreo en tiempo real de cada enlace de producción para garantizar que la calidad del producto sea impecable.
Retroalimentación de datos en tiempo real: puede devolver rápidamente y con precisión varios tipos de datos durante el proceso de producción, proporcionando una base sólida para las decisiones de producción.
Sortado automático de productos defectuosos: Identificar y clasificar de manera eficiente y precisa los productos defectuosos, evitando que fluyan al siguiente proceso,que mejora en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Ajuste de parámetros del proceso: basándose en la situación real de producción, optimizar y ajustar los parámetros del proceso para garantizar la estabilidad y la consistencia del proceso de producción.

Sistema inteligente de gestión de materiales: un administrador de entrega de materiales preciso y eficiente

El sistema de distribución de materiales que combina AGV y almacenaje inteligente proporciona una garantía de materiales eficiente y precisa para la producción de SMT:

Identificación automática de los requisitos de materiales: basado en tecnología de información avanzada, puede identificar con precisión las demandas de varios materiales en el proceso de producción en tiempo real.
Entrega precisa a las estaciones de trabajo designadas: al igual que el personal de entrega bien capacitado, los materiales se entregan con precisión y sin errores a las estaciones de trabajo de producción correspondientes.
Lograr el suministro oportuno de materiales: Siga estrictamente el calendario de producción, proporcione los materiales requeridos a tiempo, evite el exceso de existencias y la escasez de materiales y reduzca efectivamente los costos de inventario.
Aviso automático de escasez de inventario: cuando el inventario cae por debajo del umbral de seguridad,El sistema emitirá automáticamente una advertencia para recordarle que reabastezca los bienes a tiempo y garantizar la continuidad de la producción.
Gemelos digitales y monitoreo remoto: el centro inteligente del proceso de producción

Basándose en la tecnología gemela digital del sistema MES, se ha construido una plataforma de gestión de producción altamente inteligente para la producción SMT:

Mapeo virtual de todo el proceso de producción: Replicar con precisión todo el proceso de producción,permitir a los gerentes tener una comprensión completa de la situación de producción en un entorno virtual, identificar los problemas con antelación y hacer ajustes oportunos.
Predecir los requisitos de mantenimiento del equipo: mediante el análisis de los datos de funcionamiento del equipo, los requisitos de mantenimiento del equipo se pueden predecir con antelación,evitar eficazmente el impacto de los fallos de los equipos en la producción.
Diagnóstico y depuración remotos: incluso cuando se encuentran en una ubicación diferente, el diagnóstico y depuración remotos de los equipos de producción pueden llevarse a cabo a través de la red.que mejora en gran medida la eficiencia y la puntualidad del mantenimiento del equipo.
Optimizar la programación de producción: Basado en múltiples factores como los pedidos de producción, el estado del equipo y los arreglos de personal,optimizar de forma inteligente la programación de la producción para mejorar la eficiencia de la producción y la utilización de los recursos.

Los graves retos a los que se enfrenta actualmente

A pesar de que la industria SMT ha progresado notablemente a nivel técnico, lograr una verdadera "fábrica oscura" todavía enfrenta muchos desafíos.

El problema de la heterogeneidad de los dispositivos: la dificultad de las barreras de comunicación y la falta de estándares de interfaz unificados
Los dispositivos de diferentes marcas presentan diferencias en los protocolos de comunicación y los estándares de interfaz, lo que dificulta enormemente la interconexión y la interoperabilidad entre los dispositivos.Como cuando las personas de diferentes idiomas se comunican, debido a la falta de una norma unificada, es probable que se produzcan obstáculos en la transmisión de información, lo que afecta a la coordinación general del sistema de producción.

Capacidad de manejo de excepciones: Un punto débil para tratar problemas complejos y repentinos
Aunque los equipos automatizados pueden manejar tareas de producción rutinarias, su capacidad de toma de decisiones autónomas sigue siendo limitada cuando se trata de problemas repentinos y complejos.Cuando se enfrentan a situaciones extremas o problemas especialesEn el caso de las "fábricas oscuras", la solución a menudo requiere una intervención manual, lo que restringe en cierta medida el proceso de realización de las mismas.

Costo inicial de la inversión: un enorme umbral de capital para la transformación de la automatización
La transformación de la automatización completa requiere una gran inversión, incluida la adquisición de equipos, la integración de sistemas, la formación del personal y otros aspectos.Este es un gasto considerable que puede tener un impacto significativo en su situación financiera, obstaculizando así el ritmo de la transformación de la automatización.

La escasez de talento técnico: La escasez de profesionales en la fabricación inteligente
El número insuficiente de profesionales con la capacidad de operar y mantener sistemas de fabricación inteligentes se ha convertido en otro desafío para las empresas para lograr "fábricas oscuras".Estos talentos no sólo necesitan dominar conocimientos técnicos avanzados sino también poseer una rica experiencia prácticaSin embargo, en la actualidad, tales talentos son relativamente escasos en el mercado.

La estrategia innovadora de ALeader de Shenzhou Vision: Implementar el plan en etapas

En respuesta a los desafíos anteriores, ALeader de Shenzhou Vision ha propuesto una solución innovadora para lograr una "fábrica oscura" en fases.

Etapa de interconexión de dispositivos: Construir puentes de comunicación para lograr la colaboración de dispositivos
Apoyando el estándar IPC-CFX, permite la recopilación e interacción completa de datos desde equipos, líneas de producción hasta sistemas a nivel empresarial,y realiza el monitoreo en tiempo real del estado del equipoEsto es como construir un puente de comunicación, permitiendo que los dispositivos de diferentes marcas se comuniquen sin problemas y formen un todo orgánico.

Fase de optimización inteligente: inyectar un cerebro inteligente para mejorar la eficiencia de la producción
Implementar algoritmos de optimización de procesos basados en IA, optimizar continuamente los procesos de producción a través del análisis y el aprendizaje de datos y lograr un mantenimiento predictivo.el sistema de producción es como tener un cerebro inteligente, capaz de tomar decisiones precisas basadas en la situación real y prevenir problemas de antemano.

Fase de toma de decisiones autónoma: otorgar poder de toma de decisiones autónoma para lograr una producción inteligente
Desarrollar un sistema de control adaptativo y construir una plataforma digital gemela.lograr un alto grado de automatización e inteligencia en el proceso de producciónEn este punto, la "fábrica oscura" posee verdaderamente capacidades de toma de decisiones independientes y puede ajustar de forma flexible las estrategias de producción según las diversas situaciones.

Perspectivas del futuro: La trilogía de SMT "Fábricas oscuras"

Según el pronóstico de la tendencia de desarrollo de la industria, la "fábrica oscura" en la industria SMT se realizará gradualmente en las siguientes tres etapas.

Las líneas de producción clave toman la delantera e iluminan las "luces oscuras" para la demostración
En esta etapa, las líneas de producción clave serán las primeras en lograr la "producción con las luces apagadas".se han aplicado operaciones no tripuladas en procesos clave, y se han construido talleres de demostración locales de "luz oscura", que se convertirán en referentes en la industria,La industria SMT debe dar un primer paso sólido hacia convertirse en una "fábrica oscura".

Toda la fábrica está experimentando una mejora inteligente para mejorar su fuerza integral.
Con el desarrollo continuo de la tecnología y la acumulación de experiencia, toda la fábrica logrará una mejora inteligente.logística inteligente alcanza una cobertura completaEn este punto, la eficiencia de producción, la calidad del producto y la capacidad de control de costes de la fábrica SMT se mejorarán significativamente.

La verdadera "fábrica oscura" ha surgido, reformando el panorama industrial
Todo el proceso de producción es totalmente autónomo en la toma de decisiones, con un funcionamiento sin supervisión 7× 24 horas y la capacidad de adaptarse a la producción de múltiples variedades.Esto tendrá un profundo impacto en la industria de fabricación de electrónica, transformando por completo la cara de la fabricación de electrónica y redefiniendo los métodos de producción y los estándares de competitividad de la industria manufacturera.

Aprovechar la oportunidad y embarcarse en un nuevo viaje en la industria SMT

La "fábrica oscura" en la industria SMT no es un sueño inalcanzable sino que se convierte gradualmente en un objetivo de actualización industrial.Inteligencia artificial y Internet de las cosas, así como la innovación continua de fabricantes profesionales como ALeader de Shenzhou Vision, más y más "fábricas oscuras" SMT se pondrán en funcionamiento en el futuro.

Esto no sólo supone una transformación importante en la industria SMT, sino que también traerá nuevas oportunidades de desarrollo a toda la industria manufacturera.Las empresas deben comenzar a planificar activamente sus rutas de transformación inteligente, invertir recursos en fases y pasos, y gradualmente construir sus propias capacidades de producción "oscuro".Sólo así podremos ganar la ventaja en la futura competencia industrial y liderar la tendencia del desarrollo industrial..