Testador de temperatura del horno: principio, aplicación y guía de mantenimiento

Testador de temperatura del horno: principio, aplicación y guía de mantenimiento

I. Resumen del comprobador de temperatura del horno
The furnace temperature tester (also known as the furnace temperature tracker or temperature curve tester) is a precision instrument used to measure and analyze the temperature distribution of industrial furnaces, hornos de soldadura por reflujo, hornos de soldadura por ondas, hornos de tratamiento térmico y otros equipos.Ayuda a optimizar los parámetros del proceso y garantizar la calidad del producto mediante el registro de los cambios de temperatura en diferentes posiciones dentro del horno.

1Principales campos de aplicación
Fabricación electrónica: ensayo de curvas de temperatura para soldadura por reflujo, soldadura por onda y hornos de curado

Industria del automóvil: vigilancia de los hornos de secado de revestimiento y de los hornos de tratamiento térmico

Procesamiento de alimentos: Verificación de las temperaturas del proceso de horneado y esterilización

Aeroespacial: Control de la temperatura de los hornos de curado de materiales compuestos

2Componentes principales del probador de temperatura del horno
Sensores de termopares (tipo K, tipo T, etc.)

Registro de datos (módulo de adquisición de alta precisión)

Cuadro de protección aislante térmico (concha resistente a altas temperaturas)

Software de análisis (para trazar curvas y análisis de datos)

II. Principio de funcionamiento del comprobador de temperatura del horno
Medición de la temperatura del termoparejo: Los termopares convierten las señales de temperatura en señales eléctricas basadas en el efecto Seebeck.

Adquisición de datos: El registrador recopila datos de temperatura a una frecuencia alta (como 1-10Hz) y los almacena.

Protección de aislamiento térmico: la carcasa del probador debe ser capaz de soportar altas temperaturas (normalmente superiores a 300 °C) para garantizar que los componentes electrónicos internos no se dañen.

Análisis de datos: Importar datos a través del software de soporte, generar curvas de temperatura y compararlos con los requisitos del proceso estándar.

Iii. Cómo utilizar el comprobador de temperatura del horno
Preparación antes del ensayo
Seleccionar el tipo de termopareja adecuado (el tipo K es el más utilizado)

Asegúrese de que el termoparejo está firmemente fijado para evitar aflojar y afectar a la precisión de los datos

Establecer la frecuencia de muestreo (generalmente 1-10 Hz, según los requisitos del proceso)

Verifique la potencia de la batería para evitar cortes de energía durante el ensayo

2Proceso de ensayo
Colocar los termopares en puntos clave de medición de la temperatura (por ejemplo, en posiciones diferentes en la placa de PCB y en la cavidad del horno).

Encienda el registrador y coloque en el horno para que pase a través de la zona de calentamiento junto con el producto.

Una vez finalizado el ensayo, saque el dispositivo y exporte los datos al software de análisis.

3Análisis de datos
Curva de temperatura: Observe los cambios de temperatura durante las etapas de calentamiento, temperatura constante y enfriamiento

Parámetros clave: temperatura máxima, pendiente de calentamiento, tiempo de reflujo, uniformidad de la temperatura

Optimización del proceso: ajustar el ajuste de la temperatura del horno para garantizar el cumplimiento de los requisitos del producto (como las normas IPC)

IV. Mantenimiento y cuidado del comprobador de temperatura del horno
1Mantenimiento diario
Limpiar el termoparejo: eliminar cualquier flujo residual o contaminantes después del ensayo

Compruebe la caja de aislamiento térmico: Asegúrese de que no hay daños para evitar que la alta temperatura dañe el registrador

Calibrar los termopares: calibrar regularmente con una fuente de temperatura estándar para garantizar la precisión

2Defectos comunes y su tratamiento
Posibles causas y soluciones de los fenómenos de fallas
Fluctuaciones anormales de los datos y mal contacto del termopare.
No se puede encender la grabadora, la batería está agotada, cargue o reemplace la batería.
El software no puede leer los datos. La interfaz está dañada o el software funciona mal. Compruebe la conexión USB o vuelva a instalar el software
Si la desviación de temperatura es grande y el termopareja envejece, reemplazar el termopareja y recalibrarlo
3Sugerencias de almacenamiento a largo plazo
Conservar en un ambiente seco libre de gases corrosivos

Carga regular (las baterías de litio deben mantenerse a una carga del 50% si no se utilizan durante mucho tiempo)

Evitar vibraciones severas o ambientes de alta temperatura

V. Cómo elegir el probador de temperatura adecuado
Intervalo de temperatura: seleccionar en función de los requisitos del proceso (por ejemplo, la soldadura por reflujo requiere una temperatura superior a 300 °C).

Número de canales: seleccionar en función de los requisitos de los puntos de medición de la temperatura (generalmente de 6 a 12 canales).

Tasa de muestreo: el muestreo de alta frecuencia (por encima de 10 Hz) es adecuado para procesos de cambio rápido de temperatura.

Funciones del software: si admite análisis automático, exportación de informes y gestión de varios dispositivos.

Marca y servicio postventa: Elegir marcas confiables (como KIC, DATAPAQ, Agilent, etc.).

Vi. Resumen
El probador de temperatura del horno es una herramienta clave para optimizar el proceso de producción y garantizar la calidad del producto.Las empresas deben seleccionar el equipo adecuado en función de sus propias necesidades y establecer procedimientos de ensayo estandarizados para mejorar el rendimiento y la eficiencia de la producción.

Para obtener un plan de ensayo más detallado de la temperatura del horno, puede consultar a un proveedor profesional o al fabricante del equipo.